Le séchoir rotatif se compose principalement d'un tambour rotatif, d'anneaux de retenue des matériaux, d'un système d'entraînement et de dispositifs de support. Le séchoir rotatif est utilisé pour sécher des matériaux tels que les scories, l'argile et le calcaire, principalement dans les industries du ciment, de la chimie, de la métallurgie et des matériaux de construction. Il offre de nombreux avantages, notamment une capacité de séchage élevée, un fonctionnement fluide, une faible consommation d'énergie, une utilisation conviviale et un rendement élevé.
utilisation d'un dépoussiéreur à impulsions à haut rendement pour réduire la pollution par les poussières et le bruit, excellents résultats en matière de protection de l'environnement.
pour une finesse et une consommation électrique identiques, le coût d'investissement est moindre, le cycle de récupération est plus court et le rendement est supérieur de 45 % à celui d'un broyeur à jet.
les pièces d'usure sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure de haute qualité, leur durée de vie est supérieure à un an, la finesse finale peut atteindre D97 ≤ 5 µm en une seule fois.
Séchoir à tambour unique
Séchoir à trois tubes
Son principe de fonctionnement consiste à utiliser des élévateurs bien disposés et inclinés en alternance, répartis uniformément à l'intérieur du tambour, pour soulever et arroser à plusieurs reprises les matériaux humides à travers la chambre rotative. Des courants d'air chaud extraient ensuite l'humidité des matériaux, la transformant en vapeur d'eau qui est rejetée dans l'atmosphère, ce qui permet d'obtenir un séchage.
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